1、铝合金升降机电机电刷的安装：电刷装入刷握内要保证能够上下自由移动，电刷侧面与刷握内壁的间隙应在0.1-0.3毫米之间，以免铝合金升降机电机电刷卡在刷握中因应间隙过大而产生摆动。刷握下端边缘距集电环（滑环）表面的距离应保证在2-3毫米范围内，其距离过小，刷握易触伤换向刷；过大，铝合金升降机电机电刷易颠动而导致损坏。

    研磨电刷弧面时，应用玻璃砂纸（勿用金刚砂纸），将其蒙在换集器或集电环上，在铝合金升降机电机电刷上施加同于运行时的弹簧压力， 沿铝合金升降机电机旋转方向抽动砂纸（拉回砂纸时应将铝合金升降机电机电刷提起），直到铝合金升降机电机电刷弧面与集电环（滑环）基本吻合为止，清除研磨下来的粉末和砂粒，铝合金升降机电机空转30分钟，然后以25%的负荷运转，待铝合金升降机电机电刷与集电环（滑环）接触完好，铝合金升降机电机即可投入正常运行。

   2、铝合金升降机电机电刷的压力： 施于电刷上的弹簧压力应尽可能均一，尤其是并联使用的电机电刷，不然将导致各电刷负荷的不均。不同铝合金升降机电机，其弹簧压力亦不相同。圆周速度较高的铝合金升降机电机，其铝合金升降机电机电刷压力也应适当增大，但压力过大将增加铝合金升降机电机电刷的磨损。铝合金升降机电机电刷压力可参照铝合金升降机电机电刷技术性能表中的数据进行调整。

   3、更换新铝合金升降机电机电刷： 铝合金升降机电机电刷磨去原高度2/3或1/2就需更换新的电刷。更换新电刷时，旧的电刷应全部从铝合金升降机电机上取下，更换的新铝合金升降机电机电刷在型号、规格上应和原用铝合金升降机电机电刷相同。同一台铝合金升降机电机的集电环（滑环），不允许混用两种或两种以上型号的铝合金升降机电机电刷。

   4、铝合金升降机电机电刷的维护：铝合金升降机电机运行时，集电环（滑环）表面经常保持一层光亮的棕色的氧化薄膜，以和于稳定铝合金升降机电机电刷的接触电压将低磨擦系数，减少铝合金升降机电机电刷对集电环（滑环）的磨损。

   氧化膜过厚，接触电压将增加，引起铝合金升降机电机电刷过热及增加电气损耗。氧化膜过薄，则将加剧铝合金升降机电机电刷、集电环（滑环）的磨损，并易产生强烈的火花。

   氧化膜的形成，在铝合金升降机电机25%的额定负荷下，较为容易，氧化膜形成的厚薄与铝合金升降机电机使用环境有关，在温度高、湿度大和有腐蚀性气体的情况下，集电环（滑环）易形成较厚的氧化膜。反之，在高原地区及空气稀薄的情况下，集电环（滑环）则不易形成氧化膜。在特殊环境中使用的铝合金升降机电机电刷，应选择用适当浸渍剂处理过的铝合金升降机电机电刷。

   连续工作的铝合金升降机电机，铝合金升降机电机电刷的负荷不应超过技术性能表中的允许值。各种铝合金升降机电机电刷都具有自润滑性能，因此严禁在集电环（滑环）上涂油、石腊等润滑剂。

    5、集电环（滑环）的车削和清理：当铝合金升降机电机集电环（滑环）的椭圆度超过0.02毫米时，就应车削、研磨，以免铝合金升降机电机电刷因集电环（滑环）的偏心度过大而颤震。  

6、部分铝合金升降机电机因启动频繁，铜导电环使用寿命短，更换频繁，若改为钢环，使用寿命会有所提高。

7、为避免集电环放炮，要求高压铝合金升降机电机每次停机后需对整个集电环部位进行去灰清洁，检查碳刷状况（是否在刷盒内卡死，是否歪斜、是否全部表面贴紧集电环，压力是否过高或过低），当碳刷磨损后只剩下25-30mm时需更换；当集电环表面磨损后出现沟槽需更换。